隧道式速凍機是大中型速凍食品廠的常用設備。根據不同的速凍產品，需要制做的物料從進料口到出料口的整個工作過程只要用到3-30分鐘。速凍機主要由隧道體、蒸發器、風機、料架或不銹鋼傳動網帶組成。速凍物料放置在每層料架的篩板或網帶上，通過隧道，空氣通過蒸發器冷卻后送入隧道。水流在物料之間流動，使其快速凍結。冷凍物料的操作方法與隧道逆流干燥設備相同；隧道內冷空氣和材料的流動方向相反，速凍溫度為35℃時，青刀豆的冷凍時間約為45min。

　　追求隧道式速凍機低溫的目的是為了食品的快速結晶，設定溫度為-35度。一方面考慮快速凍結，另一方面考慮節能。因此，食物進入的溫度越接近冰點，食物凍結的速度就越快。結晶前較高的溫度留給預冷段完成，以達到優質速凍和節能的目的。此外，接近冰點的入口溫度也是減少食品干耗的關鍵。

　　避免速凍機的冷耗還在于避免外殼結構拼接間隙的冷耗。速凍柜外殼結構保溫板采用聚氨酯整體發泡形式。庫板連接接頭均采用雙面專用密封膠密封，二次填充發泡，避免保溫板拼接縫隙跑冷。各種速凍機對風量、風速的要求不同，節能方法也不同。隧道式速凍機在保障冷卻風量的基礎上，設計了格柵條調節導向組件，大大提高了冷凍產品的表面風速。同時，它還提高了冷凍產品的表面積和風的循環率。另外，對稱可調風向裝置的柵條調節導向組件，可控制進出口冷空氣的運行。降低風機電機的運行功率，從而降低風機電機的冷卻消耗（降低風壓，提高風速），從而提升效率。為降低機械傳動和輸送帶的冷耗，機械傳動和輸送帶系統保持低溫運行，進出口采取保溫措施，利用速凍室縈繞的冷氣，節約耗冷。